Hỗ trợ trực tuyến

HÌNH ẢNH HOẠT ĐỘNG

Chi tiết sản phẩm

Hệ thống sản xuất tích hợp: CIM

Hệ thống sản xuất tích hợp có sự trợgiúp của máy tính (CIM – Computer Integrated Manufaturing).

CIM (Computer Integrated Manufacturing) là một hệ thốngđã được tích hợp, được điều khiển bởi máy tính, hệ thống sản xuất được tự độnghóa bao gồm hệ thống vận chuyển phôi liệu tự động, máy công cụ CNC, hệ thốnglưu trữ và tìm kiếm tự động có thể mô phỏng xử lý tất cả các phần tử và nhữngphần tử đang được xử lý có thể được lắp ráp một cách tự động trong trạm lắpráp, có thể được kiểm soát với sự trợ giúp của hệ thống được cài đặt sẵn VISION. 

CÁC MODULE VÀ THIẾT BỊTRONG CIM VÀ FMS

1.Máy tiện CNC Xlturn Slant Bed Lathe với cửa tự động, bàn máy, mâm cặp khí nén, các phần mềm mô phỏng máy gia côngCNC 2D&3D và phần mềm EdgeCAM.

     

Những thiết bị yêu cầu theo máy:

*  Mân cặp khí nén.

*  Cửa tự động.

*  Bàn làm việc.

*  Phần mềm đào tạo CNC cho máy tiện

*  Bộ dụng cụ XLTURN với bàn phím điều khiển Fanuc.

Phần mềm mô phỏng máy CNC cho gia công:

    

2.Cánhtay robot 2 trục lắp hay tháo phôi cho máy Xlturn

* Số trục: 2

* Trục 1-vai di chuyển: quay (0 - 150 deg.

* Trục 2 - bộ phận chèn: 25 mm (kẹp/giá)

* Khả năng xử lý: 100 gms

* Tay kẹp - giá và bánh răng kẹp góc: ø16 mm

* Điều khiển: Cellcontroller, PLC based HMI or SCADA

4.Máy phay Xlmill – máy tính điều khiển máy phay CNC, cửa tựđộng, mâm cặp khí nén thủy lực, hệ thống thay dao ATC, bàn máy, phần mềm mô phỏngmáy gia công CNC 2D&3D và phần mềm EdgeCAM.

         
               

Những thiết bị yêu cầu theo máy:

* Hệ thống thay dao tự động.

* Bàn kẹp khí nén thủy lực.

* Cửa tự động.

* Bàn làm việc.

* Bộ dụng cụ XLTURN với bàn phím điều khiển Fanuc.

* Phần mềm đào tạo CNC cho máy phay.


4.Cánh tay robot 3 trục lắp hay tháo phôi cho máy Xlmill


* Số trục: 3

* Trục 1-trục Y di chuyển tuyến tính: 300 mm

* Trục 2-cánh tay di chuyển quay: 180 deg

* Tay kẹp 3 ngón: ø25mm

* Khả năng xử lý: 1kg

* Điều khiển: Additional I/Os of Machine Controller. Cellcontroller, PLC based HMI or SCADA

5.Hệ thống lưu trữ phôi và phục hồi tự động (18 khoang chứa)


*Hệ thống giá độc lập trên sàn.

*Giá được di chuyển theo trục X & Y bởi đai và động cơ servoxoay chiều và được điều khiển bởi bộ điều khiển PIC.

*Dẫn hướng: LM Guides

*Số ô lưu trữ: 18 ( 6 hàng x 3 cột )

*Trạm vận chuyển sẽ được cung cấp để chấp nhận giá từ bệ giá ASRShay băng tải hay AGV. Chiều cao vận chuyển được điều chỉnh tùy thuộc vào chiềucao của băng tải hay AGV hay thanh trượt thẳng.

*Hệ điều khiển: PIC controller

*Giao thức : Yes, Possible

*Kích thước: 1300x1500 mm

*Khả năng tải: 2kg

*Hành trình trục Z: 195mm

*Hành trình trục Y: 840mm

*Hành trình trục X: 950mm

*Đầu vào: 8

*Đầu ra: 8

6.     Băng tải trượt tuyến tính



7.Phương tiện vận chuyển phôi tự động (AVG)


Tính năng: 

Hệ thống xử lý phôi liệu tích hợp với băng tải,những trạm lắp ráp và hệ thống lưu trữ-nạp phôi tự động ASRS. Xây dựng dẫnhướng và tuyến cho dòng phôi liệu và cảm biến chướng ngại vật.

Dẫn hướng và định tuyến:

*     Dẫn hướng và định tuyến cho cảm biến chướng ngại dòng phôi liệu vàchống tai nạn lưu lượng chuyền tải thông qua nguồn đẩy /kéo.

*     Khả năng mang tải : 20 kgs / 44 lbs (MAX).

*     Tốc độ hành trình lớn nhất : 20m/min hay 66ft/min.

*     Bán kính tiện nhỏ nhất: 1000mm / 40in.

*     Bộ điều khiển: Microcontroller Based.

*     Cảm  biến và dẫn hướng : Cápbánh xích và gắp từ.

*     Drive : DC Drive.

Các trạm trung gian:

Các trạm trung gian sẽ là 6. Ở mỗi trạm vậnchuyển ngắn sẽ được cung cấp để vận chuyển pallet. Các cảm biến sẽ được cố địnhtrên số trạm được yêu cầu trên hệ thống CIM.

3.Trạm lắp ráp với hệ thốnggiám sát cho việc kiểm tra chất lượng.

Băng tải tuyến tính:

Phận máy sẽ chuyển các khối lắp ráp bởi băng tảituyến tính. Nó là một phần của hệ thống lắp ráp.

Khối lắp ráp :

Khối tiện và giá đỡ và vòng bi sẽ được lắp ráp ởgiai đoạn 2. Giá đỡ sẽ định vị ở một vị trí. Giá đỡ sẽ được vận chuyển tới taygắp khối lắp ráp. Tay gắp phân phối sẽ lắp ráp tới giá đỡ. Các thành phần lắpráp sẽ di chuyển tới cuối của đơn vị kiểm tra quan sát.

9.Phần cứng và phần mềm CIM cho hệ thông tích hợp toàn phần và điều khiển CIM.


      Phần mềm CIM và PLC dựa trên cảm biến điềukhiển cho tích hợp tổng quan và điều khiển FMS.

CIM kết hợp một số công nghệ khác nhau màtrong công nghiệp cần có như: CAD/CAM, các máy công cụ, điều khiển, các thiết bịxử lý bằng tay, phần mềm quản lý dữ liệu và robot.

    CIM Simulation cho phép chuyền thông tin giữa các bộphận của quá trình sản xuất, vì vậy nó là chìa khóa làm cho hệ thống hoạt động.




  Return
Công ty TNHH Công Nghệ CAD/CAM Việt Nam
Head office: Số 6,91/50 Nguyễn Chí Thanh, Láng hạ, Đống Đa, HN
Phone: (84-4) 3773 0826 - Fax: (84-4) 3773 0827
Hotline: +84-912 692 770
Email: info@cadcamvietnam.com.vn
Công ty TNHH Công Nghệ CAD/CAM Việt Nam
Branch: P.509 - 507, Tòa nhà Richland Southern, Số 9A, 233 Xuân Thủy, Cầu Giấy, HN
Phone: (84-4) 3773 0826 - Fax: (84-4) 3773 0827
Hotline: +84-912 692 770
Email: info@cadcamvietnam.com.vn